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智能电磁流量计安装要求

智能电磁流量计安装要求

智能电磁流量计工作原理是应用电磁感应原理, 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的。这个我们在初中课程上就知道了这个原理,右手螺旋定理,通过切割磁场线,产生相应的电流,电流的原理就是电子产生偏移。电子偏移聚集到电磁流量计的电极上,各段的电极产生电势差,然后信号将其输出来。下面简单的说一下电磁流量计整体的组成。并介绍相应的作用。电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

  磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,永久磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。

  智能电磁流量计测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。

  外壳:应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。

  衬里:在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

  转换器:由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

  智能电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为20:1以上,适用的工业管径范围宽,最大可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。

当导体在磁场中作切割磁力线运动时,在导体中会产生感应电势,感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理,导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时,也会在管道两边的电极上产生感应电势。

  在污水处理厂,工程配套和水肥一体化设备上,联测生产的电磁流量计在这几块市场上占有率比较高。严格按照电磁流量计工作原理,不偷工减料,用于产生磁场的线圈都是纯铜线圈,寿命和稳定性高于市面上一些厂家。

电磁流量计.jpg

智能电磁流量计传感器安装的要求上,对直管段长度的要求一般在传感器上游侧不小于10个D(D为管道的直径),在下游侧不小于2D。但在实际的安装中,由于我们公司地处山区,受地理环境的制约,特别是大口径管道,要满足上游侧10个D较困难,根据我们的实践,上游侧一般能保证5个D计量效果也不错。   对转换器的安装,一般安装在室内,不要直接暴露在阳光下就可以了。   电磁流量计接地环的安装,针对工艺管道的内表面没有绝缘涂层、有绝缘涂层和具有阴极保护的三种不同的管道,要采用三种不同的安装方式。

智能电磁流量计的作用

智能电磁流量计的故障处理、运行和维护:   尽管电磁流量计很少需要维修,但是由于安装、使用不当,或因现场环境影响,也会出现故障。通过以下检查处理,可以基本上排除大部分故障。常见的运行期故障一般由流量传感器内壁有附着层、雷电打击、运行环境条件变化以及系统零位改变等因素引起的。

1)传感器内壁附着层    如果测量的介质是脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时电磁流量计测量管内的附着结垢层。2)雷电打击    雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线、励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途经引入,尤其是从控制室电源线引入的占绝大部分。3)环境条件变化    在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在附近管道上进行电焊,附近安装了大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,输出信号就会出现波动。

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