涡轮流量计精度下降的原因有哪些

建议在涡轮流量计安装初期，在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设对测压口，需要时与差压计相连，在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。

1.工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取殊措施就不能发现问题。

2.介质中般都有些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

3.流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

4.流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

 

涡轮流量计对现场的前提比较敏感，用户应尽量知足它的要求，以便保持出厂度。当流体介质的温度压力与参比前提差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。当流体介质工作状态下的粘度与标定流体的粘度相差较大时，应根据我公司提供的粘度修正曲线进行修正。涡轮流量计对其上下游的直管段长度有定要求，应想法知足，别是在用户要求精度时。仪表显示的是介质工作前提下的体积流量，若要知道尺度体积流量或质量流量，还需要进行密度补偿。很显然，涡轮流量计的实际工作前提通常不同于参比前提，由此会引起涡轮流量计的度改变。

通过智瑞的分析，响涡轮流量计测量准确度的原因，相信大家有了定的了解了吧。所以注意以上几点就能提涡轮流量计测量准确度。