如何减少涡轮流量计的测量误差?
液体涡轮流量计拥有质量轴承、别设计的导流片，因此大降低了磨损，对峰值不敏感，甚恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。在气的测量中如何减少涡轮流量计的测量误差?下面小编从三个方面进行着详细的讲解。
()正确确定流量计使用的场所及规格。
由于气涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。从气涡轮流量计误差性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的流量
(二)气涡轮流量计安装要求
1.气体气涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗次。
2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。
4.安装时定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。
(三)气涡轮流量计运行管理及维护要求
1.气涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S;后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直调节需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。
2.防止长时间量运行。流量运行会严重响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大;(注意观察表头工况流量比不宜长时间百)瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或限运行都会对计量有响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。
3.注意温度、压力的数值。
4.在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时换电池;如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。
5.对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否致，两正常情况下应该是相差不大的。
6.工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落入流量计将涡轮叶片损坏。
7.为保证气涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修换，并重新检定。
8.有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且响使用寿命;