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工艺操作对水煤浆电磁流量计的影响

来源:作者:发表时间:2018-08-29 10:06:03

 1 电磁流量指示不准的危害

由于水煤浆特殊的物理特性,使其测量难度很大。经多年煤化工装置运行经验证明,采用水煤浆电磁流量计测量水煤浆流量是目前唯一可靠的方式。为了保证水煤浆和氧气按一定比例进入气化炉,因此设置 3 选 2 进入安全逻辑系统。当水煤浆电磁流量计所测得参数值中有 2 个低于跳车值时,该对烧嘴将跳车。假如有 1 个水煤浆流量计指示不准,且波动较大,低于跳车值,将加大气化炉跳车的危险,也会造成一定的经济损失。当水煤浆流量下降时,流量计反应较慢,未显示低于跳车值,而此时进入气化炉的水煤浆实际流量已经低于跳车值,会造成气化炉过氧爆炸。
 
2 电磁流量计指示不准的因素
(1)水煤浆质量差,造成水煤浆流量计波动,主要因素有水煤浆的黏度、粒度、浓度和温度。
(2)水煤浆含的大颗粒金属或气泡摩擦碰撞电极,造成电池流量计输出信号突然出现瞬间尖脉冲干扰,若频繁出现现象应检查水煤浆质量。
(3)流量计设计不合理,且为降低水煤浆添加剂的成本,水煤浆的稳定性受到一定影响。低负荷运行时,由于水煤浆通过流量计的传感器时,有永久性沉淀覆盖于流量计的电极上,造成水煤浆流量计波动。
 
(4)水煤浆泵存在问题,如隔膜的驱动液液量不足和出口阀后几台缓冲罐压力不一致。立管的水煤浆流量计波动一般由缓冲罐引起。
(5)水煤浆管线温度过高,尤其是夏季,水煤浆管线内部温度可达到80 ℃左右,而且目前电磁流量计内部衬里材质为聚氨酯橡胶,耐受最高流体温度为 80 ℃,长期处于高温极限范围,导致衬里老化龟裂。
(6)所制得的水煤浆中夹杂有杂醇油,造成水煤浆偏酸性,而流量计内部材料为聚氨酯橡胶,耐酸碱性能较差,长期使用后易产生鼓包、裂纹等现象。
 
(7)原料煤中有大量的铁杂质,铁杂质混入水煤浆中后,在电磁流量计附近被电磁流量计所吸附,导致水煤浆流量计波动。此情况常使同一管线上的 2 只水煤浆流量计同时波动。原料煤中有时还混有铁丝,会堵塞高压水煤浆的进口管道,造成水煤浆电磁流量计的波动。
(8)在冲洗水煤浆制备设备管道时,地面上或设备上的润滑油进入水煤浆中,从而造成水煤浆电磁流量计波动。
(9)在向高压水煤浆泵隔膜之间加注防冻液时,没有做好排气工作,导致水煤浆流量的波动。
 
3 改进措施
(1)从根本上解决水煤浆流量计的波动问题,应把好原料关,在原料进口增设除铁器。
(2)加强对水煤浆质量监控,当水煤浆的浓度、粒度等工艺指标发生变化时,应及时分析变化的原因;同时,还应加强对磨煤机的管理,当钢棒直径 <25 mm 时,应及时更换。
(3)控制室加强对水煤浆泵电流和水煤浆压差的关注,将高压水煤浆泵的电流值输入安全逻辑系统,当电流 < 50 A 时,系统默认高压水煤浆泵已经停车,从而触发该对烧嘴停车,以免出现过氧超温、爆炸事故。
(4)在气化炉运行过程中,应尽量减少气化炉在低负荷工况下运行时间过长,以免出现对水煤浆流量计造成永久性沉淀覆盖。同时,不应以吨浆成本来限制水煤浆添加剂的用量,而应以水煤浆的质量符合气化炉工况的要求作为操作原则,防止出现“硬沉淀”和“软沉淀”等现象。
 
(5)当立管的水煤浆电磁流量计波动时,应查看缓冲罐的压力波动情况。缓冲罐压力波动时,应及时对缓冲罐进行泄压操作,直到高压水煤浆泵出口缓冲罐压力表不波动,蘑菇阀无响声为止。
(6)地面有润滑油时,不应采用冲洗水冲洗,以免出现电导率变化而发生水煤浆流量计波动。
(7)高压水煤浆泵加注防冻液时,应做好排气工作,否则,不仅影响水煤浆流量计的准确性,甚至会造成其隔膜破裂。
 
(8)加强对水煤浆电磁流量计的管理,出现波动时,应及时断电处理,将水煤浆流量计的阻尼时间调整至合适值。另外,可采用特氟隆(PFA)作为电磁流量计的内部衬里材料,防止出现指示滞后现象。
 
4 结语
通过对水煤浆流量计的管理和工艺操作的改进,水煤浆流量计的波动得到有效缓解,由此引起的跳车次数大幅减少,水煤浆电磁流量计的使用寿命也大大延长,保证了气化炉的安全、稳定的运行。
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